Заваряване

Заваръчният цех за производство на автомобили излъчва дим от заваряване и интензивна дъгова светлина поради точково заваряване и заваряване с въглероден диоксид. Изискванията за прецизност на сглобяването на купето на автомобила водят до генериране на прах от шлайфане. Замърсяването с дим и прах в цеха крие рискове за здравето при работа. Настоящите практики концентрират заваряването и шлайфането в специфични зони с пречистващи обработки за намаляване на вредните вещества и подобряване на работната среда.

Предизвикателства в Заваряване Процес

Пълно почистване на остатъците
Въпреки използването на оборудване за пречистване и отстраняване на прах по време на заваряване, значително количество остатъци от заваръчна шлака и прах остават в купето на бялата кола след завършване, което не може да бъде напълно почистено.
работа с висока интензивност
Остатъчното почистване на сложния интериор на автомобила изисква ръчно ръчно вакуумиране поради наличието на заваръчна шлака и прах, което води до висока интензивност на труда.
Здравословен
Физическото здраве на производствените работници е значително повлияно от комбинацията от работа с висока интензивност и силно замърсена работна среда.
шумен
Работата със заваръчно оборудване обикновено е в среда с висок шум.

DUCO автоматизирано решение за заваряване

Проектът наема колаборативни роботи и нискошумно вакуумно оборудване за вътрешно почистване на автомобили. Два робота GCR-14 с приставки за прахосмукачка са разположени от всяка страна на производствената линия. Те следват предварително определен път за почистване на интериора и багажника, излизайки след това, за да продължи производствената линия.

Подобрена ефективност и устойчивост

Конфигурацията на DUCO кобот намали времето на производствения цикъл от 62 на 50 секунди, улеснявайки бъдещи подобрения в производствената линия.

По-висока ROI

Използването на колаборативни роботи ефективно разреши предизвикателството при наемане на тази позиция, постигайки 16-месечна възвръщаемост на инвестициите.